針織服裝大都是以棉和化纖棉紗為原料，其特點(diǎn)(diǎn)是柔軟、有彈性、透氣、吸汗、穿著(zhù)(zhù)舒適，如運動(dòng)(dòng)服和內衣等。針織服裝作為服裝除了有和梭織服裝的共性方面外，還具有其特性。
工藝流程：
紡紗→編織→驗布→裁剪→縫制→整燙→檢驗
(一)紡紗
紡紗的目的是使進(jìn)(jìn)廠(chǎng)(chǎng)的棉紗卷繞成一定結構與規格的卷裝筒子，以適合針織生產(chǎn)(chǎn)之用。在紡紗過(guò)(guò)程中要消除紗線(xiàn)(xiàn)上存在的一些疵點(diǎn)(diǎn)，同時(shí)(shí)使紗線(xiàn)(xiàn)具有一定的均勻的張力，對紗線(xiàn)(xiàn)進(jìn)(jìn)行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線(xiàn)(xiàn)的編織性能，提高生產(chǎn)(chǎn)效率和改善產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量。
(二)編織
編織是通過(guò)(guò)織機使紗線(xiàn)(xiàn)組織成線(xiàn)(xiàn)卷互相串套而成為織物的過(guò)(guò)程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區別。
編織方法可分為緯編和經(jīng)(jīng)編兩大類(lèi)(lèi)，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數根紗線(xiàn)(xiàn)由緯向喂入針織機的工作針上，使紗線(xiàn)(xiàn)順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來(lái)(lái)編織這種針織物的機器稱(chēng)(chēng)為緯編針織機。緯編對加工紗線(xiàn)(xiàn)的種類(lèi)(lèi)和線(xiàn)(xiàn)密度有較大的適應性，所生產(chǎn)(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產(chǎn)(chǎn)品，同時(shí)(shí)緯編的工藝過(guò)(guò)程和機器結構比較簡(jiǎn)(jiǎn)單，易于操作，機器的生產(chǎn)(chǎn)效率比較高，因此，緯編在針織工業(yè)(yè)中比重較大。緯編針織機的類(lèi)(lèi)型很多，一般都以針床數量，針床形式和用針類(lèi)(lèi)別等來(lái)(lái)區分。經(jīng)(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線(xiàn)(xiàn)分別排列在織針上，同時(shí)(shí)沿縱向編織而成。用來(lái)(lái)編織這種針織物的機器稱(chēng)(chēng)為經(jīng)(jīng)編針織機。一般經(jīng)(jīng)編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結構和外形的穩定性較好，它的用途也較廣，除可生產(chǎn)(chǎn)衣用面料外，還可生產(chǎn)(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫用織物等等，經(jīng)(jīng)編機同樣也可以以針床、織針針型來(lái)(lái)進(jìn)(jìn)行區分。
(三)驗布
由于坯布的質(zhì)(zhì)量直接關(guān)(guān)系到成品的質(zhì)(zhì)量和產(chǎn)(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線(xiàn)(xiàn)密度是否符合要求，在驗布時(shí)(shí)對坯布按標準逐一進(jìn)(jìn)行檢驗，對影響成品質(zhì)(zhì)量的各類(lèi)(lèi)疵點(diǎn)(diǎn)，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質(zhì)(zhì)量記錄。
(四)裁剪
針織服裝裁剪的主要工藝過(guò)(guò)程：
斷料→借疵→劃樣→裁剪→捆扎。
借疵是提高產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量、節省用料的重要一環(huán)(huán)，斷料過(guò)(guò)程中盡可能將坯布上的疵點(diǎn)(diǎn)借到裁耗部位或縫合處。
針織面料按經(jīng)(jīng)向網(wǎng)(wǎng)目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。
針織面料在裁剪中應注意以下事項：
(1)不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。
(2)剪裁中不要使用錐孔標記，以免影響成衣的外觀(guān)(guān)。
(五)縫制
我國針織工業(yè)(yè)現有縫制工藝及設備是以中、高速平縫機(俗稱(chēng)(chēng)“平車(chē)(chē)”)、中、高速包縫機(俗稱(chēng)(chēng)“拷克車(chē)(chē)”)、繃縫車(chē)(chē)等縫紉機機型為主。
由于針織織物是由線(xiàn)(xiàn)圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)(fā)生脫散，故應先將衣片邊緣包縫(俗稱(chēng)(chēng)“拷邊”)后再用平縫機等縫制加工。平縫機和包縫機是縫制針織時(shí)(shí)裝的主要機種。在縫制過(guò)(guò)程中一般要注意掌握以下要點(diǎn)(diǎn)。
1.縫跡 由于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性(即彈性)的特點(diǎn)(diǎn)及邊緣線(xiàn)(xiàn)圈易脫散的缺點(diǎn)(diǎn)，故縫制針織時(shí)(shí)裝的縫跡應滿(mǎn)(mǎn)足：
(1)縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
(2)縫跡應能防止織物線(xiàn)(xiàn)圈的脫散。
(3)適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機縫跡密度為7～8針/2cm。
2.縫線(xiàn)(xiàn) 一般純棉針織面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線(xiàn)(xiàn)，化纖針織面料采用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線(xiàn)(xiàn)?？p線(xiàn)(xiàn)要達到下列質(zhì)(zhì)量要求：
(1)縫紉機用純棉線(xiàn)(xiàn)(縫線(xiàn)(xiàn))應采用精梳棉線(xiàn)(xiàn)，它具有較高的強度和均勻度。
(2)縫線(xiàn)(xiàn)應具有一定的彈性，可防止在縫紉過(guò)(guò)程中不會(huì )(huì )由于線(xiàn)(xiàn)的曲折或壓擠發(fā)(fā)生斷線(xiàn)(xiàn)現象。
(3)縫線(xiàn)(xiàn)必須具有柔軟性。
(4)縫線(xiàn)(xiàn)必須條干均勻光滑，減少縫線(xiàn)(xiàn)在線(xiàn)(xiàn)槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線(xiàn)(xiàn)和線(xiàn)(xiàn)跡張力不勻等疵點(diǎn)(diǎn)。
3.縫針 縫紉機針又稱(chēng)(chēng)縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線(xiàn)(xiàn)的理想配合，必須選擇合適的縫針。
(六)整燙
針織服裝通過(guò)(guò)整燙使其外觀(guān)(guān)平整、尺寸準足。熨燙時(shí)(shí)在衣內套入襯板使產(chǎn)(chǎn)品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過(guò)(guò)小。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
(七)成品檢驗
成品檢驗是產(chǎn)(chǎn)品出廠(chǎng)(chǎng)前的一次綜合性檢驗，包括外觀(guān)(guān)質(zhì)(zhì)量和內在質(zhì)(zhì)量?jì)紗箜椖?，外觀(guān)(guān)檢驗內容有尺寸公差、外觀(guān)(guān)疵點(diǎn)(diǎn)、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。
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